Inconel® 625

Premiumlegeringen Alloy 625

Just nu: Mängdrabatt och Snabbleverans – Be om offert vid större volymer!


INCONEL® 625 är en nickelbaserad superlegering med utmärkt korrosions- och oxidationstålighet i både höga och låga temperaturer. Legeringen är legerad med krom, molybden och niob, vilket ger hög draghållfasthet, god kryphållfasthet samt överlägsen beständighet mot spänningskorrosion och gropfrätning – även i kloridhaltiga och marina miljöer. Materialet kräver ingen härdning då de mekaniska egenskaperna uppnås genom sin sammansättning.

Rekommenderat tillsatsmaterial för svetsning är INCONEL® 625 och svetselektroder i INCONEL® 112.



Generell materialbeskrivning:
Typ: Nickel-krom-molybden-legering med tillsatt niobium
Struktur: Austenitisk, solid solution-härdad
Utvecklad: 1960-talet för ångledningar; nu standard i offshore, kemi, flyg och energi
Alternativa namn: UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM B443/B446, EN 2.4856, Haynes 625, Nicrofer 6020

Nyckelfördelar:
Exceptionell korrosionsbeständighet i både oxiderande och reducerande miljöer
Motståndskraftig mot pitting, spaltkorrosion och kloridspänningskorrosion
Hög mekanisk styrka från kryogena temperaturer upp till 982°C
Utmärkt svetsbarhet utan risk för intergranulär sprickbildning
God bearbetbarhet trots hög hållfasthet

Nackdelar / Begränsningar:
Högre kostnad jämfört med rostfritt stål och enklare nickel-legeringar
Svårbearbetad – kräver specialverktyg och processer
Ej idealisk för mycket reducerande miljöer med hög koncentration av saltsyra

Tillämpningar per industri och värde:
Offshore / Marin: Rör, ventiler, pumpar – tack vare motstånd mot havsvatten och klorider
Kemisk processindustri: Värmeväxlare, reaktorer – motstår syror och baser
Flyg / Rymd: Avgassystem, thrust reversers – hög temperatur- och oxidationsbeständighet
Energi / Kärnkraft: Värmeväxlare, tryckkärl – stabilitet vid höga temperaturer
Avfallshantering: Förbränningsugnar, rökgasrening – motstånd mot korrosiva gaser

Generell korrosionsbeskrivning:
Nästan immun mot korrosion i färskvatten, havsvatten, neutrala salter och alkaliska medier
Hög motståndskraft mot pitting och spaltkorrosion i kloridmiljöer
Motstår intergranulär korrosion efter svetsning
Beständig mot oxidativa och reduktiva syror, inklusive salpetersyra och svavelsyra

Korrosionsmiljöer där materialet fungerar bra:
Havsvatten (även vid höga temperaturer)
Oxiderande syror (salpetersyra, fosforsyra)
Reducerande syror (svavelsyra, saltsyra)
Alkaliska lösningar och organiska syror
Kloridrika miljöer – motstår spänningskorrosion

Korrosionsmiljöer där materialet bör undvikas:
Högkoncentrerad saltsyra vid höga temperaturer
Fluorvätesyra och vissa smältande salter
Extremt reducerande miljöer utan syretillgång

Tekniska materialegenskaper:
Egenskap (Typiskt värde)
Sträckgräns (0.2% offset): 414–517 MPa
Draghållfasthet: 827–1034 MPa
Förlängning vid brott: 30–60%
Densitet: 8.44 g/cm³
Elasticitetsmodul: ~207 GPa
Värmeledningsförmåga: ~9.8 W/m·K
Användningstemperatur: -196°C till +982°C
Svetsbarhet: Mycket god
Bearbetbarhet: Måttlig – kräver specialverktyg
Hårdhet (Brinell): 145–220 HB